Novartis Pharma AG

Novartis Pharma AG
Werk Basel
EHRLICH
ENGAGIERT
EFFIZIENT
ERFOLGREICH
4e-eng.ch
TPM
TPM zielt darauf ab, dass durch die richtigen Massnahmen alle Anlagen
Total Productive Maintenance und Gebäude die Verfügbarkeitsanforderungen erfüllen. Dazu müssen
Zuverlässigkeit und Instandhaltbarkeit stets verbessert werden.
Geht es uns allen nicht auch manchmal so, dass wir im Glauben sind, ganz genau zu wissen wie etwas ist und überhaupt nicht verstehen können, wie man das anders sehen kann?
Wesentliche Themen
" Geplante Instandhaltung aktiv steigern und ungeplante
Instandhaltung reduzieren
" Permanentes Erfassen des Zustandes der Einheiten durch frühzeitiges auslösen von Instandhaltungs-Massnahmen um eine Zustandsverschlechterung bis hin zum Ausfall zu verhindern
" Anlagenveränderungen frühzeitig erkennen und entsprechende
Korrekturen anbringen
" Identifizierung von nicht wertschöpfenden Aktivitäten bei Instandhaltungsprozessen und -arbeiten
" Verursacherorientierte Kostenstruktur
" Zuverlässige Lagerhaltung und Bewirtschaftung
" Identifikation der wesentlichen Anlagen mit der Kritikalitätsanalyse sowie Durchführung der Ausfallarten-, Effekt- und Kritikalitätsanalyse
(FMECA)
" Optimierung aller Prozesse bis hin zur Digitalisierung
Regelmässige Überprüfung der Prozesse mittels AMIS Assessments (MCP) bis hin zur Erreichung des "World Class" Status.
Facts
KUNDE
Novartis Pharma AG
ABTEILUNG
Chemische Entwicklung
(Produktions- und Infrastrukturanlagen, in denen pharmazeutische
Produkte, Hilfs- und Wirkstoffe hergestellt, verarbeitet, abgefüllt, gelagert und versendet werden.)
TECHNOLOGIEN
" Reaktoren 50 - 2500 Liter
" Reaktoren für niedrige (-100°C) und hohe
(220°C) Temperaturen
" Filtrations- und Trocknungstechniken
" Hochdruck-Chromatographie
" Niederdruck-Hydrogenerator
" Peptide, (Nukleotide)
" HiPo-Fähigkeiten-Verarbeitungseinrichtung für kontrollierte Umgebung
" Mahl- und Mikronisierungs-Technologien
" Zugehörige Infrastruktur-Anlagen
TPM
Severin Obertüfer
KOORDINATOR
Dokumentation
Gliederung der Instandhaltung nach EN 13306
5S
Gesamtheitlich abgestimmte Instandhaltungsprozesse
Dokumentation
Ersatzteile Management
Kosten Management
Verbesserungsprozess