Der Werkzeugschleifer gemini NGM von J. Schneeberger Maschinen AG

Roggwil BE

Auf einen Blick

Veröffentlicht:17 Januar 2024
Pensum:100%
Vertragsart:Festanstellung
Arbeitsort:Roggwil BE

Job-Zusammenfassung

Die Gemini NGM von J. Schneeberger Maschinen AG ist eine hochentwickelte Werkzeugschleifmaschine für komplexe Aufgaben. Sie bietet hervorragende Automatisierungsmöglichkeiten und eine benutzerfreundliche Software.

Aufgaben

Optimierung der Schleifprozesse durch individuelles Design.
Integration von automatisierten Ladesystemen für Werkzeuge.
Sicherstellung der Maschinenstabilität durch innovative Konstruktion.

Fähigkeiten

Technisches Verständnis und Erfahrung im Maschinenbau erforderlich.
Kenntnisse in CAD/CAM und Softwareanwendungen.
Fähigkeit zur Fehlerdiagnose und -behebung.

Ist das hilfreich?

91
Der Werkzeugschleifer gemini NGM von J. Schneeberger Maschinen AG Schleifen und Schärfen mit einem Tastendruck Die Schweizer J. Schneeberger Maschinen AG hat ihre Werkzeugmaschinen in fünf Serien unterteilt. Die Gemini stellt die Serie für die komplexeren Schleifaufgaben dar. Die Stärken der gemini NGM liegen im Verhältnis und der Maschinenausstattung, wobei zwischen optimalem Arbeitsraum und Platzbedarf, vielfältigen Antriebsoptionen, Verfahrwegen der Achsen, Konfigurationen, der intuitiven und praktischen Software für die Leistung und Größe der Schleifspindeln sowie automatischen Be- und Entladesystemen gewählt werden kann. Für spezielle Schleifoperationen entwickelt Schneeberger maßgeschneiderte Lösungen, die beispielsweise für die Profilierung von Werkzeugen in der Zahnradherstellung implementiert werden können. Der Kreuztisch, der auf dem Maschinenbett positioniert ist, enthält die X- und Y-Achsen, die auf Kugelumlaufspindelführungen laufen. Auf der Y-Achse befindet sich der Direktantrieb und das interne Kühlsystem des Teilers (Achse A). Auf der Z-Achse, die in Bezug auf Steifigkeit mittels FEM-Analyse ausgelegt ist, befindet sich die Schleifspindel (Achse B oder C). Optional kann die Maschine mit einer Doppel-Schleifspindel und den Achsen X, Y und Z mit Linearmotoren ausgestattet werden. www.fertigung.de
AUF HERZ + NIEREN Maschinen-Check 73
Die Spindelachse im Vergleich zum Drehpunkt der C-Achse wurde mit einem kürzeren Hebelarm optimiert, um eine bessere Stabilität und ein TEST MASCHINE ERGEBNISSE höheres Maximum zu gewährleisten. Die Drehung der Achse wird durch ein vorgespanntes Präzisions-Schneckengetriebe mit Federmethode garantiert. Bei Verwendung von Schleifscheiben mit großem Durchmesser kann die Wuchtung automatisch durchgeführt werden. Inbetriebnahme
25,00
22,50 Die von Schneeberger vollständig gefertigten Schleifspindeln stehen für Leistung und Stabilität. Die Abrichtaggregate, profiliert für Nutenprozesse und diamantiert für Profilierprozesse, werden an der Achse A oder am X-Tisch befestigt. Das Kühlsystem ist für eine gute Schärfung entscheidend. Das Kühlmittel, die Spindel und der Motor werden auf einer konstanten Temperatur gehalten. Benutzeranleitung
7,50
7,50 90 % der mechanischen und elektrischen Komponenten werden intern von J. Schneeberger Maschinen AG gefertigt, ebenso die Verkabelung der Schaltschränke. Wartungszugänglichkeit
25,00
0,00 Zugänglichkeit bei Störungen 35,00
35,00 Spindelwechselzeit
15,00
15,00 Automatisierungskomponenten
Betriebsüberwachungsfunktionen
10,00
9,00 Automatisierung
100,00
100,00 Maschinenstart /
30,00
30,00 Prozess / Beladung
30,00
40,00 Beladen und Spannen
40,00
30,00 Kontrolle
50,00
48,00 Steuerungsfunktionen
30,00
30,00 Kollisionskontrolle
20,00
18,00 Lader
50,00
50,00 Werkzeugspannung
25,00
25,00 Installation
15,00
15,00 Werkzeugtypvariation 10,00
10,00 Service
75,00
68,25 Servicepersonal
30,00
27,00 Ersatzteillager /
22,50
22,50 Ersatzteilfertigung
Modellarchiv /
15,00
12,00 Fernsteuerung
Wartungsverträge
7,50
6,75 TCO
85,00
40,80 Treiberanalyse verfügbar 34,00
17,00 Bewertung und Zahlen:
34,00
13,60 Stillstandszeiten /
Fehlermeldung
17,00
10,20 Verträge
15,00
10,00 Edwin Neugebauer
Garantie
5,00
4,00 Zahlungsbedingungen
5,00
4,00 TCO-Lösung
5,00
2,00 Gesamt
500,00
434,55 Die Achse A hat ein Drehmoment von 218 Nm / 800 U/min. Schleifspindeln sind bis 24 kW / 12.000 U/min verfügbar. 74
AUF HERZ + NIEREN Maschinen-Check Die anpassbaren Greifer ermöglichen die Erstellung der Bearbeitungswege. Die Rohlinge und bearbeiteten Werkzeuge werden auf Paletten gelagert. Das CAD-Modell des Werkzeugs kann einfach in die Software importiert werden und der Schleifweg wird in wenigen Schritten generiert. Qg1 bietet die Möglichkeit, das 3D-Modell direkt zu erzeugen, indem die Hauptparameter des Werkzeugs definiert werden, auf dem die Arbeit ausgeführt werden soll. Die Anzeige der Softwareoberfläche ist in zwei Hauptbildschirme unterteilt: Der obere zeigt das bearbeitete Werkzeug in der Maschine, der untere ermöglicht die Erstellung und Änderung weiterer Prozesse, um die Planungs- und Bearbeitungszeiten zu reduzieren. Ein weiterer wichtiger Aspekt von Qg1 ist die Simulation der generierten Wege, die dem Bediener maximale Kontrolle in der Planungsphase bietet und die Suche nach sofortigen Lösungen erleichtert. Schleif- und Schärfprozesse
Qg1 ist die von Schneeberger entwickelte Software für Schleif- und Schärfprozesse. Sie bietet eine komfortable und maßgeschneiderte Plattform für die Prozessplanung. Die Funktionen sind klar dargestellt, können schnell aktiviert werden und die im Programm vorhandenen Voreinstellungen führen schnell zum gewünschten Schleif- oder Schärfergebnis. Während des Maschinentests wurde mit der Software Qg1 eine Hartmetallfräse simuliert, anschließend gebaut und mit der gemini geschärft. Die Ergebnisse sind bemerkenswert: harmonischer Schnitt und überraschend feine Oberfläche. Die neben der getesteten Maschine stehende war mit der Profilierung eines Werkzeugs für die Zahnradverzahnung beschäftigt, einem Bearbeitungsprozess, in dem Schneeberger über fundierte Erfahrung verfügt. ZAHLEN + FAKTEN
Maschinendaten
Kurz gemini NGM von Schneeberger gemini NGM von Verfahrwege (Achsen - X/Y/Z) (mm)
500 x 400 x 380
Schneeberger
Achse C, Drehwinkel
365°
Stärken:
Spindelaufnahme
HSK 50, HSK 80; HSK 190
Optimales Layout
Spindel
10 kW (100%), 13 kW

(60%), 24 kW (100%), 32
Robuste und kompakte Maschine kW (60%)

Große Auswahl an Sonderausstattungen Achse A
360°, Kugelumlaufspindel, 40 U/min, 800 U/min Breites Bearbeitungsspektrum für Werkzeuge Spannung
ISO 50
Die Schleif- und Schärfsoftware Qg1 verfügt über Werkzeugwechsel
8, 14 Positionen; max. 42 intuitive Funktionen und eine klare Struktur. Schleifscheiben
Funktionale Software,
Lader
Roboter (Traglast: 6/20 kg) intuitive schnelle Generierung neuer Schleifprogramme Test Maschine:
Lager max. 4 Paletten 300 x 300; Arena für
Werkzeugträgerprozess große Schleifspindelauswahl Steuerung
Fanuc 31i B5 Schwächen:
Abmessungen
1350 x 2304 mm
keine systematische Auswertung im ERP von Serutensildaten Verzahnung 01/2020
Gewicht
7 t
Maschinenabmessungen (mm)
8450 x 5650 x 4850
www.fertigung.de
AUF HERZ + NIEREN Maschinen-Check 75
Der Schleifscheibenlader verfügt über bis zu 14 Positionen für HSK-50 Schleifscheibenhalter, auf denen während des Werkzeugwechsels 3 Schleifscheiben geladen werden können. Die speziellen Spindeln können durch den Roboter (Traglast 6 kg, Roboter Fanuc mit einer Traglast von 20 kg) ersetzt werden. Zwei bis vier Paletten können geladen werden. Das Potenzial des ERP-Systems ist noch nicht vollständig ausgeschöpft und könnte verbessert werden. Die Maschine ist mit der Fanuc 31i Steuerung ausgestattet. Fanuc-Module werden auch für den Antrieb verwendet. Ein automatisches Ticketsystem ist in Planung, das generiert wird, sobald der Kunde eine Fehlermeldung erhält. Im Falle von Fehlern wird deren Behebung so schnell wie möglich durchgeführt. Der technische Kundendienst wird von Niederlassungen in verschiedenen Ländern durchgeführt. Der Hotline-Service ist während der Bürozeiten verfügbar. Nach jedem Einsatz wird ein Bericht erstellt, der in einem ERP-System registriert und archiviert wird. J. Schneeberger Maschinen AG, CH-4914 Roggwil, Tel.: +41-629/18440, www.schneeberger.swiss GrindTec Halle 3, Stand 3076