Fabrication sous-traitée et assemblage - UhrTeil AG
Sirnach
Infos sur l'emploi
- Date de publication :07 juillet 2025
- Taux d'activité :100%
- Type de contrat :Durée indéterminée
- Lieu de travail :Sirnach
Résumé de l'emploi
Spécialiste en Lohnfertigung und Montage pour l'industrie.
Tâches
- Fabrication de pièces micromécaniques complexes en série.
- Utilisation de techniques avancées comme CNC et Drahterodieren.
- Offre de traitements de surface haut de gamme pour horlogerie.
Compétences
- Expérience requise en usinage et programmation CNC.
- Compétences en 3D-CAM et usinage de précision.
- Capacité à travailler avec divers matériaux et techniques.
Est-ce utile ?
Fabrication sous-traitée et assemblage
Parc machine
En tant que fabricant de pièces tournées et fraisées micromécaniques complexes en trois dimensions, nous nous sommes spécialisés dans la combinaison de différentes techniques de traitement pour des résultats optimaux : tournage CNC, fraisage CNC ainsi que l'électro-érosion. Une force particulière est le traitement combiné de petites pièces, où souvent le matériau pré-fraisé ou pré-tourné est retravaillé par électro-érosion. Cela permet de créer des pièces qui ne pourraient pas être réalisées avec une seule technique.
Toutes nos machines ont été optimisées pour pouvoir exécuter efficacement des commandes complexes.
Notre parc machine nous permet de produire des pièces micromécaniques pour l'industrie ainsi que des composants de mouvements horlogers en petites séries. Il faut garder à l'esprit qu'un mouvement mécanique se compose de jusqu'à 300 pièces individuelles, toutes finement travaillées et tenant dans seulement 2 cm2.
Grâce à notre expérience dans la fabrication de mouvements de haute horlogerie, nous pouvons, sur demande, offrir des traitements de surface de très haute qualité, des retravaillages, ainsi que des durcissements/polissages de surfaces et de pièces.
En plus des machines traditionnelles, notre parc de machines CNC comprend :
Tournage :
Décolletage 7 axes jusqu'à un diamètre de 20,00 mm, denture à la fois en partie et en rouleau, fraisage avec alimentation automatique en matériau.
Nous fraisons également des filetages internes à partir de M0,35 en acier, laiton, titane ainsi qu'en bronze béryllium.
Tour à ultra-précision 5 axes avec broche de prélèvement, passage de barre jusqu'à 42 mm, pièces tournées jusqu'à 150 mm
Centres d'usinage CNC :
3 axes, vitesse de broche jusqu'à 35'000 tr/min
alimentation automatique en matériau
3 axes, vitesse de broche jusqu'à 40'000 tr/min
alimentation automatique en matériau
5 axes, vitesse de broche 35'000 tr/min
alimentation automatique en matériau
Électro-érosion :
Machine d'électro-érosion 5 axes, machine de précision avec option de coupe fine, fil standard 0,1 mm
Laser :
100 x 100 mm, hauteur maximale de pièce 150 mm, alimentation automatique en matériau, gravures, structures de surface, usinage 3D de cadrans, diamètre de spot minimal d'environ 0,02 mm
Impression 3D :
4 systèmes d'impression 3D, tant pour la construction de prototypes que pour la fabrication sous-traitée
Tous les centres d'usinage sont équipés d'un système de serrage à point zéro pour la palettisation du système 3R.
Pour des processus spéciaux, nous développons également des machines de traitement sur mesure (par exemple, machine de denture EWS, poids 1700 kg)
Données techniques
Tournage :
- Matériau de barre : Ø max. 40 mm
- Pièces tournées : Ø 150 mm
- Matériau : tous les métaux et plastiques
Fraisage :
- Matériau : laiton épaisseur 0,50 – 7,00 mm, acier épaisseur 0,10 – 15,00 mm, taille maximale des pièces 36 mm x 41 mm chargées automatiquement, 100x100x30mm chargées manuellement
- Sur le 5 axes-BAZ 150mm x 150mm* 150mm sur palettes, chargement automatique 70mm x 70mm x 70mm
Électro-érosion :
- Avec notre machine d'électro-érosion utilisant un fil de 0,1 mm, nous sommes également capables de traiter tous les matériaux conducteurs et donc tous les métaux.
Analyse :
Machine de mesure de coordonnées optico-tactile pour le contrôle de qualité et la mesure précise des pièces produites.
Méthodes de mesure classiques, projecteur de profil, tous les postes de travail équipés de stéréomicroscopes pour le contrôle, meuleuse manuelle en carbure avec 6 axes, système de mesure d'outils à cône
Autres machines :
- Tour manuel Schaublin 102 avec chariot transversal avec affichage numérique
- Tour manuel Schaublin 120 avec vis de traction et de guidage
- Diverses fraiseuses manuelles Schaublin ou Aciera
- Perceuse d'enseignement Hauser 2BA avec affichage numérique
- Fraiseuse CNC avec changement d'outil manuel pour la construction de prototypes vitesse de broche max. 10'000 tr/min
- Système de nettoyage par ultrasons pour le nettoyage fin des pièces
- 4 postes de montage avec stéréomicroscope
Outils spéciaux
Notre construction d'outillage s'est spécialisée dans la fabrication d'aides au montage.
Particulièrement, le montage de plus petites sous-ensembles est simplifié grâce à une bonne préparation de travail par l'utilisation d'aides au montage. Ainsi, nous fabriquons selon la commande des gabarits spéciaux, dans lesquels les composants sont correctement positionnés et protégés tout au long du processus de montage.
Employés qualifiés
Les machines et les outils ne sont aussi bons que les personnes qui les utilisent. UhrTeil AG est fière d'avoir une équipe d'employés engagés qui sont avec nous depuis longtemps.
Tous nos employés d'atelier sont hautement qualifiés et maîtrisent la programmation 3D-CAM et programment leurs machines de manière autonome.