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Manuel d'utilisation pour clapets d'arrêt DN 700 - DN 1200 (PN 10/16/25)
- Date de publication :30 octobre 2025
- Type de contrat :Durée indéterminée
- Lieu de travail :Jona
Résumé de l'emploi
Découvrez notre guide sur les clapets d'arrêt DN 700 - DN 1200.
Tâches
- Utilisation pour eau potable, air comprimé et gaz variés.
- Conception avec une disque à double excentrage pour fluidité.
- Instructions de maintenance et d'échange de joints précis.
Compétences
- Connaissance des normes DVGW et des spécifications techniques.
- Compétences en installation et maintenance d'équipements.
- Capacité à travailler avec divers matériaux et composants.
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À propos de cette offre
Manuel d'utilisation pour clapets d'arrêtDN 700 - DN 1200 (PN 10/16/25)
1. Domaine d'application
Le clapet d'arrêt peut être utilisé pour l'eau potable et l'eau brute, l'air comprimé et tous les types de gaz conformément à la fiche de travail DVGW G 260/1. Autres médias sur demande. Classe de pression PN 10, PN
16, PN 25, la pression maximale de service et la pression différentielle correspondent à la pression nominale. Bride selon
DIN 28604, 28605, 28606. Bride selon ASA et BSI sur demande. Plage de température pour les médias susmentionnés +70°C.
2. Exécution
Clapet d'arrêt avec disque de clapet excentré doublement et favorable à l'écoulement.
Joint de disque de clapet facilement remplaçable. Arbres de palier fonctionnant dans des paliers lisses sans entretien. Étanchéité de l'arbre par des joints toriques intérieurs et extérieurs. Dispositif d'indication sur le couvercle du boîtier de l'engrenage (OUVERT-FERMÉ). Engrenage à manivelle avec butée réglable pour la position finale FERMÉE. Actionnement par poignée à boule.
Attribution des engrenages aux différents clapets d'arrêt, tableau 1:
DN
700
800
900
1000
1200
PN 10
SK IV
SK IV avec engrenage intermédiaire
GS 250
PN 16
SK IV avec engrenage intermédiaire
GS 200
GS 250
PN 25 SK IV avec engrenage intermédiaire
GS 200
GS 250
Nombre de tours
Moments d'entrée admissibles des engrenages, tableau 2: par course, tableau 3:
Engrenage
Moment d'entrée max. admissible Moment d'entrée max. admissible
Engrenage
Tours en Nm à la butée "OUVERT" en Nm à la butée "FERMÉ" par course
SK I
30
250
SK I
21
SK I A
40
250
SK I A
21
SK II A
90
250
SK II A
24
SK III
150
250
SK III
30
SK IV
300
400
SK IV
43
SK IV avec engrenage intermédiaire
120
120
SK IV avec engrenage intermédiaire
172
GS 200
70
70
GS 200
212
GS 250
140
140
GS 250
208
3. Instructions de stockage
Le clapet d'arrêt doit être stocké de manière à être protégé contre la saleté et les dommages. Le joint profilé ne doit pas être exposé à la lumière directe du soleil.
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4. Instructions de montage n Nettoyer le disque de clapet, le boîtier du clapet et le joint profilé. n Vérifier le clapet d'arrêt pour d'éventuels dommages dus au stockage ou au transport. n Effectuer un contrôle fonctionnel. Le couple d'actionnement ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 2. En cas de doute, vérifier avec une clé dynamométrique.
5. Instructions d'entretien n Les clapets d'arrêt sont sans entretien. n Les pièces d'entraînement et de palier présentent de bonnes propriétés de fonctionnement à sec. n Nous recommandons d'actionner le clapet d'arrêt une à deux fois par an.
6. Remplacement du joint profilé (Chapitre 8; liste des pièces détachées du clapet d'arrêt) n Amener le disque de clapet (pos. 3) en position ouverte. n Dévisser les vis hexagonales (pos. 15) de l'engrenage et retirer l'engrenage d'au moins 10 mm. n Tourner l'engrenage de 90° dans le sens antihoraire. n Retirer la bague de serrage (pos. 4) après avoir enlevé les vis cylindriques (pos. 30). n Remplacer le joint profilé (pos. 9), enlever les impuretés dans la zone du joint. n Assurer un positionnement exact du joint profilé dans la rainure de maintien. n Visser la bague de serrage (pos. 4), précontraindre légèrement le joint profilé. n Revenir à la position initiale avec l'engrenage (2) et fixer, insérer la goupille cylindrique (pos. 17). n Amener le disque de clapet en position "FERMÉ". n Effectuer un test de pression selon la classe de pression : voir DIN 3230, partie 3 n En cas de fuite, resserrer localement les vis fraisées (pos. 28). n Serrer les vis filetées (pos. 26) avant de terminer le test de pression.
7. Réglage de la butée finale "FERMÉE" de l'engrenage (Chapitre 9; engrenage à manivelle) n Dévisser la vis de fermeture (pos. 15). n Desserrez l'écrou de la tige (pos. 6) en tournant la roue à main vers "OUVERT" pour le désengager de la douille filetée (pos. 13). n Desserrer la goupille filetée (pos. 36). n En tournant la douille filetée (pos. 13) dans le sens horaire, la butée mécanique "FERMÉE" est réglée de manière à ce que, en tournant la roue à main dans le sens horaire, le disque de clapet s'enfonce plus profondément dans le siège d'étanchéité. n En tournant dans le sens antihoraire, l'effet inverse est obtenu.
La distance "X" indiquée dans le tableau ne doit pas être dépassée.
Après le réglage de la douille filetée (pos. 13), serrer la goupille filetée (pos. 36). n Revisser la vis de fermeture (pos. 15).
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8. Pièces détachées du clapet d'arrêt
Position
Dénomination
Matériau
W-Nr.
1
Corps AK
EN-GJS-400-15
ENJS1030
2
Engrenage SK
3
Disque de clapet
EN-GJS-400-15
ENJS1030
4
Bague de serrage
EN-GJS-400-15 // X6CrNiMoTi17-12-2
ENJS1030 // 1.4571
5
Arbre d'entraînement pour SK
X20Cr13 // X6CrNiMoTi17-12-2
1.4021 // 1.4571
6
Goupille de palier
X20Cr13 // X6CrNiMoTi17-12-2
1.4021 //1.4571
7
Douille de palier A
GZ-CuSn7ZnPb
2.1090.03
8
Douille de palier B
GZ-CuSn7ZnPb
2.1090.03
9
Joint profilé
EPDM 356/03 // NBR SL 77/89 E1
10
Bouchon aveugle AK
S235JRG2
1.0038
11
Plaque signalétique AK
CuZn35Ni3Mn2AlPb
CW710R
12
Bague de raccordement AK
S235JRG2
1.0038
13 et 14
Joint torique
NBR
15
Vis hexagonale ISO 4017
A2/A4 - 70
16
Rondelle ressort DIN 127
X5CrNi18-10
1.4301
17
Goupille cylindrique DIN EN ISO 8740
6.8
18
Vis hexagonale ISO 4017
X5CrNi18-10
1.4301
19
Clou à tête demi-rond ISO 8746
4.6 nickelé
20
Goupille filetée DIN 914
X5CrNi18-10
1.4301
21
Goupille conique DIN EN 22339
X14CrMoS17
1.4104
22
Clavette DIN 6885
C32D
23
Joint torique
NBR
24
Aiguille
Al
25
Roue à main DIN 950
Al
26
Goupille filetée DIN 913
A2
27
Joint torique
EPDM
28
Vis fraisée ISO 10642
8.8
29
Rondelle ressort
X5CrNi18-10
1.4301
30
Vis cylindrique ISO 4762
A2
31
Engrenage intermédiaire
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TUBES + ROBINETS
Engrenage
X max. en mm
SK III
22
SK IV avec engrenage intermédiaire
40
9. Pièces détachées de l'engrenage à manivelle
Position
Dénomination
Matériau
W-Nr.
1
Corps SK
EN-GJS-500-7
ENJS1050
2
Couvercle SK
EN-GJS-500-7
ENJS1050
3
Fourche SK
EN-GJS-500-7
ENJS1050
4
Pièce de tête
EN-GJS-500-7
ENJS1050
5
Patte SK
S235JRG2
1.0038
6
Écrou de tige SK
CuZn35Ni3Mn2AlPb
CW710R
7
Tige SK
X20Cr13
1.4021
8
Goupille d'arrêt SK
X20Cr13
1.4021
9
Douille de palier G SK
Polyamide
10
Douille de palier D SK
Polyamide
1.0038
Clapets d'arrêt
11
Patin glissant SK
CuZn35Ni3Mn2AlPb
CW710R de Wild sont
12
Douille
GZ-CuSn7ZnPb
2.1090.03 ouverts pour chaque
13
Douille filetée SK
C45
Système et un
15
Vis de fermeture DIN 7604
5.8 investissement sûr
19
Roulements à rouleaux cylindriques axiaux vers l'avenir
20
Vis hexagonale
A2
21
Vis hexagonale ISO 4017
A2
1.4301
22
Disque ISO 7090
X14CrMoS17/X5CrNi18-10
1.4104
23
Goupille filetée DIN 914
5.8
24 Goupille cylindrique DIN EN ISO 8740
6.8
25
Clavette DIN 6885
C32D
26-29
Joint torique
NBR
31
Bague de protection
Néoprène
36
Goupille filetée DIN 913
5.8
37
Entretoise IV
POM
38
Mastic d'étanchéité
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