J. Schneeberger Maschinen AG
Roggwil BE
Der Werkzeugschleifautomat Gemini NGM von J. Schneeberger Maschinen AG
- 17 Januar 2024
- 100%
- Festanstellung
- Roggwil BE
Über den Job
91Der Werkzeugschleifautomat Gemini NGM von J. Schneeberger Maschinen AG Schleifen und Schärfen mit einem Tastkopf Die Schweizer J. Schneeberger Maschinen AG hat ihre Werkzeugmaschinen in fünf Serien unterteilt. Die Gemini stellt die Serie für die komplexesten Schleifaufgaben dar. Die Stärken der Gemini NGM liegen im Verhältnis und der Maschinenausstattung, wobei zwischen optimalem Arbeitsraum und Platzbedarf, vielfältigen Antriebsoptionen, Verfahrwegen der Achsen, Konfigurationen, der intuitiven und praxisnahen Software für die Leistung und Größe der Schleifspindeln sowie automatischen Be- und Entladesystemen gewählt werden kann. Für spezielle Schleifoperationen entwickelt Schneeberger maßgeschneiderte Lösungen, die beispielsweise für die Profilierung von Werkzeugen im Getriebebau erforderlich sind. Der Kreuztisch, der auf dem Maschinenbett positioniert ist, enthält die X- und Y-Achsen, die auf Kugelumlaufspindelführungen laufen. Auf der Y-Achse befindet sich der Direktantrieb-Divisor (Achse A) mit internem Kühlsystem. Auf der Z-Achse, die in Bezug auf Steifigkeit mittels FEM-Analyse ausgelegt ist, befindet sich die Schleifspindel (Achse B oder C). Optional kann die Maschine mit einer Doppel-Schleifspindel und linearen Motoren für die Achsen X, Y und Z ausgestattet werden. www.fertigung.de
AUF HERZ + NIEREN Maschinen-Check 73
Die Spindelachse im Verhältnis zum Drehpunkt der C-Achse wurde mit einem kürzeren Hebelarm optimiert, um eine bessere Stabilität und ein TEST MASCHINE ERGEBNISSE höheres Ergebnis zu gewährleisten. Die Drehung der Achse wird durch ein vorgespanntes Präzisionsgewinde mit Federmethode garantiert. Die detaillierte Tabelle ist verfügbar unter: www.fertigung.de NGM h b
Inbetriebnahme
25,00
22,50
Zeit für 1. Arbeit
12,50
10,00
Verarbeitungsqualität
2,50
2,50
Ausrichtung
2,50
2,50
Bedieneranleitung
7,50
7,50
Wartungsfreundlichkeit
100,00
95,00
Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten
25,00
0,00
Zugänglichkeit bei Störungen
35,00
35,00
Spindelwechselzeit
15,00
15,00
Wechselzeit
15,00
13,50
Automatisierungskomponenten
Betriebsüberwachungsfunktionen
10,00
9,00
Automatisierung
100,00
100,00
Maschinenstart /
30,00
30,00
Prozess / Beladung
30,00
40,00
Beladen und Spannen
40,00
30,00
Kontrolle
50,00
48,00
Kontrollfunktionen
30,00
30,00
Kollisionskontrolle
20,00
18,00
Lader
50,00
50,00
Werkzeugspannung
25,00
25,00
Installation
15,00
15,00
Werkzeugtypvariation
10,00
10,00
Service
75,00
68,25
Servicepersonal
30,00
27,00
Ersatzteillager /
22,50
22,50
Ersatzteilproduktion
Modellarchiv /
15,00
12,00
Fernsteuerung
Wartungsverträge
7,50
6,75
TCO
85,00
40,80
Analyse der Treiber verfügbar 34,00
17,00
Bewertung und Zahlen:
34,00
13,60
Stillstandszeiten /
Fehlermeldung
17,00
10,20
Verträge
15,00
10,00
Edwin Neugebauer
Garantie
5,00
4,00
Zahlungsbedingungen
5,00
4,00
TCO-Lösung
5,00
2,00
Gesamt
500,00
434,55
Die Achse A hat ein Drehmoment von 218 Nm / 800 U/min. Schleifspindeln verfügbar bis 24 kW / 12.000 U/min. 74
AUF HERZ + NIEREN Maschinen-Check Die Maschine verfügt über anpassbare Greifer, die die Erstellung der Bearbeitungswege ermöglichen. Rohlinge und bearbeitete Werkzeuge werden auf Paletten gelagert. Das CAD-Modell des Werkzeugs kann einfach in die Software importiert werden und der Schleifweg wird in wenigen Schritten generiert. Für Serien-Schleifprozesse von großen Werkzeugen steht der Robot Arena mit einer Tragfähigkeit von 20 kg pro Stück zur Verfügung. Diese Option ist direkt an der Maschinenseite angebunden. Schneeberger bietet zusammen mit der Herstellung der Schleifspindeln einen Tastkopf an, der zur Messung der tatsächlichen Position der Schleifachse während des gesamten Prozesses verwendet wird. Eine weitere Option ist die Laserbeschriftung zur Personalisierung, die durch die Reinigung des Werkzeugs mit Druckluft oder Ultraschall realisiert wird. Schleif- und Schärfprozesse
Qg1 ist die von Schneeberger entwickelte Software für Schleif- und Schärfprozesse. Sie bietet eine komfortable und maßgeschneiderte Plattform für die Prozessgestaltung. Die Funktionen sind klar dargestellt, können schnell aktiviert werden und die im Programm vorhandenen Voreinstellungen führen rasch zum Abschluss des gewünschten Schleif- oder Schärfprozesses. Während des Maschinentests wurde mit der Software Qg1 eine Hartmetallfräse simuliert, die anschließend mit der Gemini geschliffen wurde. Die Ergebnisse sind bemerkenswert: harmonischer Schnitt und überraschend feine Oberfläche. Die an die getestete Maschine angrenzende Maschine war mit der Profilierung eines Werkzeugs für die Verzahnung beschäftigt, einem Bearbeitungsprozess, in dem Schneeberger über fundierte Erfahrung verfügt. Die vorhandenen Daten im Archiv, bereitgestellt durch die Standarddatenbank von Schneeberger, sowie die spezifischen und personalisierten Nutzerdaten unterstützen die Erstellung der Bearbeitungswege. Die Rohlinge und Werkzeuge werden in Paletten gelagert. Die "Vario-Paletten", mit denen die Maschine ausgestattet ist, sind flexible Lagersysteme, die Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern über eine Federmechanik aufnehmen können. Alle Lade- und Entladebewegungen werden von der Software gesteuert. Qg1 bietet die Möglichkeit, das 3D-Modell direkt zu generieren, indem die Hauptparameter des Werkzeugs definiert werden, auf dem die Arbeit ausgeführt werden soll. Die Benutzeroberfläche der Software ist in zwei Hauptbildschirme unterteilt: Der obere zeigt das bearbeitete Werkzeug in der Maschine, der untere ermöglicht die Erstellung und Änderung weiterer Prozesse, um die Konstruktions- und Bearbeitungszeiten zu reduzieren. Ein weiterer wesentlicher Aspekt von Qg1 ist die Simulation der generierten Wege, die dem Bediener maximale Kontrolle in der Entwurfsphase bietet und die Suche nach sofortigen Lösungen erleichtert. MASCHINENZAHLEN + FAKTEN
Maschinendaten
Kurzbeschreibung Gemini NGM von Schneeberger Gemini NGM von Verfahrwege (Achsen - X/Y/Z) (mm)
500 x 400 x 380
Schneeberger
Achse C, Drehwinkel
365°
Stärken:
Spindelaufnahme
HSK 50, HSK 80; HSK 190
Optimales Layout
Spindel
10 kW (100%), 13 kW
- (60%), 24 kW (100%), 32
- Robuste und kompakte Maschine kW (60%)
360°, Kugelumlaufspindel, 40 U/min, 800 U/min Breites Bearbeitungsspektrum für Werkzeuge Spannung
ISO 50
Die Schleif- und Schärfsoftware Qg1 verfügt über Werkzeugwechsel
8, 14 Positionen; max. 42 intuitive Funktionen und eine klare Struktur. Schleifscheiben
Funktionale Software,
Lader
Roboter (Traglast: 6/20 kg) intuitive schnelle Generierung neuer Schleifprogramme Test Maschine:
Lager max. 4 Paletten 300 x 300; Arena für
Werkzeugträgerprozess große Schleifspindelauswahl und Wahl Steuerung
Fanuc 31i B5
Abmessungen
1350 x 2304 mm
Gewicht
7 t
Maschinenmaße (mm)
8450 x 5650 x 4850
www.fertigung.de
AUF HERZ + NIEREN Maschinen-Check 75
Der Schleifscheibenlader verfügt über bis zu 14 Positionen für HSK-50 Schleifscheibenhalter, auf denen 3 Schleifscheiben pro Position geladen werden können. Die Spezialspindeln können durch den Roboter (Traglast 6 kg, der Roboter hat eine Tragfähigkeit von 20 kg) beim Werkzeugwechsel ersetzt werden. Der Fanuc-Roboter mit einer Tragfähigkeit von 6 kg verwaltet zwei bis vier Paletten während des Werkzeugwechsels. Das Potenzial des ERP-Systems ist noch nicht vollständig ausgeschöpft und könnte verbessert werden. Die Maschine ist mit der Fanuc 31i Steuerung ausgestattet. Fanuc-Module werden auch für den Antrieb verwendet. Ein automatisches Ticket-System ist in Planung, das generiert wird, sobald der Kunde eine Fehlermeldung erhält. Im Falle von Fehlern wird deren Behebung so schnell wie möglich durchgeführt. Der technische Kundendienst wird von Niederlassungen in verschiedenen Ländern erbracht. Der Hotline-Service ist während der Bürozeiten verfügbar. Nach jedem Einsatz wird ein Bericht erstellt, der in einem ERP-System registriert und archiviert wird. J. Schneeberger Maschinen AG, CH-4914 Roggwil, Tel.: +41-629/18440, www.schneeberger.swiss GrindTec Halle 3, Stand 3076
